磁（cí）粉製（zhì）動器磁粉離合器的選（xuǎn）型要注意什麽?

　　南通中文字幕在线一区測控設備有限（xiàn）公司來說說磁粉製（zhì）動器磁粉離合器的（de）選型要注（zhù）意什麽?

　　磁粉離合器及製動器是利（lì）用電磁效（xiào）應下（xià）的磁粉來傳遞轉矩的，具有激磁電（diàn）流和傳遞轉矩基成線性關係、響應速度（dù）快、結構簡單、無衝（chōng）擊、無振動、無噪音、無汙染等優點，是一種多用途性能優越的自動控製元件，廣泛應用於各種行業中機（jī）械的加載、製動（dòng）以及卷（juàn）繞係統中收卷（juàn）和放（fàng）卷的張（zhāng）力控製。

　　一般應用示意圖(用於張力控製（zhì）)：

　　放（fàng）卷： 放卷的張力由放卷裝置中（zhōng）的磁粉製動器的製動轉矩控製，隨著卷繞物（wù）的卷徑的不斷減（jiǎn）小必須不斷減小（xiǎo）製動轉矩，圖中用張（zhāng）力檢測（cè）器來檢（jiǎn）測卷繞物的張力，由張力控製儀自動控製磁粉製動器的轉矩，使張力（lì）恒定。

　　收卷： 收（shōu）卷速度正常比物料的線速度快，所以磁粉離合器工作在滑差狀態，張力由磁粉離合器的轉矩來控製，為了保持張力的恒定，必須按卷徑的大小來（lái）增加或減小（xiǎo）磁粉離合器的轉矩（jǔ）。

　　應用範圍：造紙工業、生產膠粘帶、電線電纜製造、包裝工業、紙（zhǐ）加工（gōng）、印刷工業、薄膜、膠片工業、紡織工業、金（jīn）屬箔加工、橡膠（jiāo）工業、纖維工業、汽油發動機、柴油機的加載磨合、測試、各種測試中的加載（zǎi）、皮革（gé）工業、光纖製造、其他有關卷取加工業。

　　特點：

　　激磁電流與轉矩成線性關係：磁粉（fěn）製動（dòng）器的轉矩跟激磁電流的大小（xiǎo）基本成線（xiàn）性關係，通過改變激磁電流的大小可以（yǐ）任意調節控製轉矩的大（dà）小。

　　穩（wěn）定的轉速、轉矩特性

　　當激（jī）磁電流保持（chí）不變（biàn）時，轉矩將（jiāng）會穩定地傳遞，不（bú）會受到轉速變化的影響。此特性用（yòng）在張力控（kòng）製上，隻（zhī）需要調節激（jī）磁電流便能準確地控製轉矩，從而達到控製張力的（de）目的（de）。

　　有效的散熱裝置（zhì）及其負載（zǎi）特性：

　　連續滑動摩（mó）擦免不了發熱（rè），磁粉離合器、磁粉製動器有完（wán）備的散熱裝（zhuāng）置，其中定子水冷和定子轉子雙水冷產品可以（yǐ）滿足大功率滑（huá）差的需要。

　　產品的散熱條件一定時，產品所允許的滑差功率（lǜ）上限是定值，其轉矩和轉速可以在一定範圍內相互補償。當然轉矩和轉速都不可超過其上限（xiàn）值。

　　控製（zhì）功率小：

　　磁粉離合器、磁粉製動器是利用電磁效應（yīng）下的磁粉來傳遞轉矩的，可以用很小的電功率控製很大（dà）的傳（chuán）遞功率，很容易（yì）用電子線路和計算機控製，可以（yǐ）很方便地（dì）應用於各行各業中。

　　快速響應特性：

　　磁粉離合器、磁粉製動器因其固有的（de）結構特（tè）點確定了該種（zhǒng）產品的無響（xiǎng）應時間、轉矩上升時間及轉矩下降（jiàng）時間都極短，此特性決定了磁粉離（lí）合器、磁（cí）粉製（zhì）動器可以應用於需頻繁啟停、換向的應用場合。特殊需要的可以經過進一（yī）步的優化機械部分和改進加載電源提高響應速度。以5kgm的磁粉製動器為例，其無響應時間為25ms，其轉矩上升下降時間分別為270ms和350ms。

　　選定磁粉離合器•製動器時，需計算所使用的扭矩、轉速和滑差功率(發熱量)，並確認所有指標都（dōu）在允許值範圍內。

　　以下就各項目的選定方法（fǎ）和注（zhù）意事項加以說明。

　　(1) 扭矩

　　需計算（suàn）使（shǐ）用扭矩（jǔ）的上限值、下限值，並確認計算值是否在可控（kòng）製的範圍內。磁粉離合器•製動器的扭矩可控製範圍在額定扭矩到產品空轉扭矩※的範圍之間(額定扭矩的0.1～100%)。※空轉扭（niǔ）矩：由於產（chǎn）品內部（bù）的軸承和密封圈存在損失扭矩，即使勵（lì）磁電流設置為0A，扭矩也不一定會是0N•m。這個空轉扭矩通常為額定（dìng）扭（niǔ）矩的0.1-2%左右，但是因產（chǎn）品不同（tóng）而異。)

　　(2) 轉速

　　轉速上限無（wú）論是磁粉離合器還（hái）是（shì）製動器都需要控製在允許（xǔ）轉速以下。此外，一般磁粉製動器的轉速下限要控製在5-15r/min以上，磁粉離合器其輸（shū）入和輸出轉速之差需要設置（zhì）在（zài）15r/min以上。磁粉離合器控製收卷張力時必須要有15轉/分以上的滑差轉速，滑差轉速下（xià）限控（kòng）製（zhì）在15-20轉/分為宜，滑差下限轉速（sù）過大容易導致磁粉離合器發（fā）熱。

　　使用轉速較（jiào）低，會使內部磁粉分布惡化，導致無法得到穩定的扭矩性能，或（huò）者會延長啟動後達到（dào）規定扭矩所需（xū）的時間。大規格的磁粉製動器使用轉速較低會產（chǎn）生低速步進爬行現象（xiàng）。

　　(3) 滑差（chà）功率(發熱量)

　　由於磁粉離合器•製動器通常是在連續滑差狀態（tài）下使用，受滑差發熱影響，磁（cí）粉離合器•製動器的溫度會上升。溫度上升值（zhí）受使用零部件耐熱溫度的限製，因此根據不同機型規定了允許連續滑差功率(發熱（rè）量的允許值)。即，在該允許值範圍內運行時，可以（yǐ）在長時間穩定的狀（zhuàng）態下使用磁粉離合器•製動器。相反，超過該允許連續滑差功（gōng）率使用，會導致磁粉離合器（qì）•製動器損壞，請務必（bì）加以（yǐ）注意。

　　滑差功率(發熱量) P (W)可由下式計算。

　　P=0.105×T×Nr (W)

　　T ：扭矩(N•m);

　　Nr ：磁粉離合器•製動器的（de）滑差轉速(r/min)。

　　(對於磁粉離（lí）合器而言（yán）是指輸入轉速和輸出轉速的滑差，對於磁粉製動器而（ér）言是指輸入轉速。)

　　⑷磁粉製動器 磁粉（fěn）離合器選型

　　選擇磁粉製動器的型號首（shǒu）先（xiān）按需（xū）要的（de）傳遞扭矩上限值來選，轉速上限不（bú）大於磁粉製動器的使用轉（zhuǎn）速，磁粉製動器的使用（yòng）轉速和使用扭矩成反比，其（qí）次按滑差功率上限來選，如選用通水冷卻的磁粉製動器需（xū）要考（kǎo）慮具體的（de）使用環境是否允（yǔn）許，如果磁粉製動器的扭矩值上限能（néng）達到要求，但是滑差功率達不到要（yào）求，那麽就需要選擇更高扭矩的滑差（chà）功率值符合要求的磁粉製動器（qì），磁粉製動器的（de）發熱還（hái）跟使用時間（jiān）有（yǒu）關，如果使用時間很短，隻要幾分鍾，那麽滑差功率小點也沒有關係，水冷卻的磁粉製動器如果在（zài）使用過程中不發熱（rè），那麽根據具體情況也可以不（bú）要通水冷卻。

　　磁粉製動器磁（cí）粉離合器有多種安裝形式可選，用戶（hù）可根據需要來選。

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