ACW2000T電渦流測功機安全操作規程

　　1 範圍

　　本規範規定了電渦流（liú）測功機的操作、使用和管理要求。

　　本規範適用於電渦流（liú）測功機的操作者和管理人員。

　　2 職責

　　2.1　操作人員應掌握設（shè）備（bèi）設施性能、安全標準要求和操作（zuò）程序，熟知崗位危（wēi）險因素、安全防範措施和應急處置方法，嚴格按照（zhào）本崗位安全規範進行操作。

　　2.2　按規範要求正（zhèng）確佩（pèi）戴和使用勞動防護用品。

　　2.3 做好設備啟（qǐ）動前安全檢查和試運行，發現故障或隱患及（jí）時報告和處理。

　　2.4 定期做好設備設施維護保養，做好（hǎo）現場6S管理。

　　3 本崗位存在的主要危險源

　　3.1 聯軸（zhóu）器螺絲甩出：高速轉動（dòng）之前（qián）未定期檢查螺絲鬆動情況。

　　3.2 循（xún）環水泵發熱損壞：水泵開啟時未把閥（fá）門全部（bù）打開，保證水流從進到處暢通（tōng）。

　　3.3 電渦流測功機發熱（rè）損壞（huài）;水泵未開啟（qǐ）或（huò）閥門未打開到位且高速加載負荷（hé）。

　　3.4 觸電：電氣設施破損、潮濕或（huò）未接地(零)或接地(零)線損壞。

　　4 要（yào）求

　　4.1 通（tōng）用要求

　　4.1.1 行為安全要求

　　操作人（rén）員（yuán）要嚴格按（àn）照操作規程進行作業，禁止各（gè）種不（bú）安全行為與作（zuò）業無關行為，杜絕“違（wéi）章指揮、違章操作、違反勞動紀律”，對關鍵操作進行安全確認（rèn），不具備（bèi）安全作業條件（jiàn）時拒絕作業。

　　4.1.2 作業現場要求

　　現場地麵采取防滑措施，安全通道暢通（tōng）。

　　4.1.3 管理要求

　　4.1.3.1訓，開展隱患排查（chá），明確工作任務，強化（huà）崗位（wèi）培加（jiā）強安全檢查，分析事故風（fēng）險（xiǎn），銘（míng）記防範（fàn）措（cuò）施並嚴格落實（shí）到位。

　　4.1.3.2 做好定期電渦流測功機檢測、維護保（bǎo）養。設備接零或接地完（wán）好，定期進行檢測。設（shè）備安全裝置完好，電氣線路無破損，容易潮（cháo）濕的（de）線路加保護套，臨時線路要滿足安全要求（qiú）。配電（diàn）設施完好，絕緣設施定期（qī）檢測。消防設施完（wán）好，有效。

　　4.2 崗位要求

　　4.2.1 嚴格遵守本崗位安全標準化規定，不違反勞動紀律，不違章作業，有權拒絕違章指揮，並勸阻製止他人違章（zhāng）作業，對本崗位的安全（quán）生產負直接（jiē）責任。

　　4.2.2 接受安全檢查（chá）和安全知識技能（néng）教育和培訓，熟知本崗位安全管理規章製度、崗位（wèi）安全規範以及應急處置（zhì）預案。

　　4.2.3 規範穿戴和正確使用各種勞動防護用品和（hé）消防器材。

　　4.2.4 正（zhèng）確操作和維護各種（zhǒng）設備和安全防護（hù）設施。

　　4.2.5 認真執行6S管理規定。

　　5 安裝與調試（shì）

　　5.1 試驗台應靠近有水源的一邊，混凝土基礎和牆壁距離不小於1.5米,基礎尺（chǐ）寸由測功機底座決定,地腳螺栓的最小埋入深度（dù）一般（bān）為20d，(螺（luó）栓直徑d)地腳螺栓下（xià）的混凝土淨厚為不（bú）小於50mm。整個試驗室要求（qiú）通風好，光（guāng）線足，照明設（shè）備符合要求，測功機的基礎應足夠堅固，既能（néng）承受動載，也能承（chéng）受（shòu）靜載，並且能防止從原動（dòng）力機傳來的振動，故其（qí）周圍應做成200毫米寬、800毫（háo）米深填木（mù）屑或爐渣、麵上（shàng）鋪有（yǒu）瀝青的防震槽。

　　5.2 測功機安裝在基礎上（shàng）後，應在測功機底座上平麵用水平儀校正，水平儀的（de）度為0.04/1000，校正測功機在兩（liǎng）個（gè）互相垂直方向的水平，其安（ān）裝精度為0.1/1000，以免影響測功機的（de）精度和靈敏度，動力機應按動力機安裝要求進行，對一些常變換動力（lì）機型號的台架，動力機（jī）最好安裝在三個自由度均可變位的附件支架上，使（shǐ）安裝和調整更方便。

　　5.3 使用帶自動控製係統（tǒng）的壓力釜，不得（dé）強行進行手動或自動工作狀態（tài）的轉換，需將（jiāng）該工作狀態的設備完全停止後，方能轉換。

　　5.4 接線：按控製櫃連（lián）線圖分別聯接好勵磁線圈、轉速（sù）扭（niǔ）矩傳感器、溫度傳感器、水流量開關或電接點開關。

　　5.5 工作結束，關閉電（diàn）源，清（qīng）理現場，做到（dào）文明生產。

　　6 操作與使用

　　6.1 測功機開始使用前，先開水泵裝置，油脂潤滑無（wú）須提（tí）前潤滑。

　　6.2 在起動被測機械前應使測功機控（kòng）製（zhì）單元處於恒電流控製，把設定值設置為0，此時電渦流測機的勵磁電流為零，這樣被測機械在接近於零負荷下啟（qǐ）動。

　　6.3 打開進水閥門，冷卻水通過流量（liàng）開（kāi）關進入測功（gōng）機的冷卻通道（dào），由底座排水口（kǒu）經（jīng）循環水（shuǐ）管流回水箱，或由放水管直接把水放掉。(注意：電渦流測（cè）功機必須在有冷卻水狀態下才能加負（fù）載，否則將會燒毀測功機。)

　　6.4 啟動被測機械帶動測動器主軸以同一轉（zhuǎn）速旋轉，再次檢查潤滑油、冷卻水是否暢通，待動力機運轉後，即（jí）可進行（háng）加載試驗。(未打開水閥門、流量開關（guān）觸點會使勵磁電流加不上（shàng）。)

　　6.5 當負荷增大時，應（yīng）注意檢查測功機出水口溫度，若溫度超過65～70℃則容易燒（shāo）壞勵磁線圈，同時過高的水溫（wēn）更易（yì）生水垢，反過來又影（yǐng）響冷卻（què）效果，因此應適當加大進水量或（huò）增大進（jìn）水壓力，這樣出水口的溫（wēn）度就會降低。當管道水流（liú）量突然降低，流量開關發出信號（hào），勵（lì）磁電流迅速降為零，起安全保護作用（yòng）。在水（shuǐ）管上出水溫度超過70℃應關閉電源（yuán）停止試驗。

　　6.7當轉速增加，一般超過3500～4000轉/分以上時，應密切注（zhù）意（yì）檢查主軸軸（zhóu）承（chéng）處溫升（shēng），若軸承外殼處溫（wēn）度過高，應適當增大進油量，

　　6.8試驗完畢應使勵磁電流為（wéi）零，卸（xiè）去負荷後停轉（zhuǎn）被測機械;再關閉進水閥門，停止供水係統的循環（huán）。

　　6.9切斷與電控儀相連的電源。

　　使用中請務（wù）必記住開車前先，通水冷卻正常，後開機;停車時先（xiān）減載為零，關機，再停水。

　　6.10 對脂潤滑機型按每200小時加脂（zhī）量約50亳升要求進行定期（qī）加脂潤滑。

　　7潤滑（huá）

　　7.1電渦流測功機潤滑主（zhǔ）要是主軸上旋轉（zhuǎn）軸（zhóu）承和外殼擺動軸承處（chù）。

　　7.2擺動軸承潤滑油可（kě）在（zài）機油中加入少量潤滑脂加熱調勻，一般每一年加注一次潤滑油。卸下軸承架外側蓋板，即可加注。

　　7.3主軸軸（zhóu）承處潤（rùn）滑方式一般（bān）有三種，一種是脂潤滑，另一（yī）種是滴油形式進行的潤滑，再則是油霧（wù）潤滑。脂潤滑一般累積轉運200小（xiǎo）時加注ZL45-2航空潤滑脂約50毫升，以達到油脂的及時更換，否則油脂可能被氧化而變硬（yìng）。而油潤滑性能優（yōu）於脂潤滑，但需要較複雜的密封技術，而油霧潤滑需要一些配套器械才能實（shí）施。

　　7.4根據機型及用戶需求轉速比（bǐ）較高時，脂潤滑不能滿足要求時，采用滴油（yóu）潤滑方式。把潤滑油滴入測功機兩端主（zhǔ）軸（zhóu）承內，潤滑油量每分鍾20滴左右。潤滑油應選（xuǎn）用（yòng）粘度指數高，運動粘度小，酸度低（dī）的潤滑油，例如5號或7號高速機械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一般一年更換一次潤滑油（yóu），如發現（xiàn）有變質情況可隨時更換。

　　7.5中等（děng）轉速4000—5000轉/分左右一般調節為每分鍾15—20滴（dī）左右，高轉速滴油數可適當加快;更高轉（zhuǎn）速（sù）時一般應考驗采用（yòng）油（yóu）霧潤滑方（fāng）式，此種潤滑（huá）方式是需要配備油水分離（lí）裝置以及壓縮空氣（qì）源進行油霧噴射技術的結合。當軸（zhóu）承溫度不高於60-70時，潤滑（huá）油量（liàng）不宜過多。左右兩端的進（jìn）油量也視軸承溫升情況不一定要求一致。總之，潤滑的（de）調節需要關注軸承溫升以及滿足潤滑要求為原則。

　　8 應急措施

　　8.1 發生觸電事故用絕緣體（tǐ）將人（rén）電分離，將患者移至空（kōng）氣新鮮處，嚴重者立即（jí）采用人工呼吸及心肺複蘇，同時撥打救助電話120，迅速將患者送醫院（yuàn）救治。

　　8.2 管路破裂導致漏水，立（lì）即關閉閥門，清理現場，將水排淨（jìng）。