磁粉離合器選型（xíng）的（de）緊（jǐn）張質（zhì）料： 緊張質料導磁體對構成（chéng）磁路的種種磁（cí）體，一樣平常都應選用導磁率高，矯頑力低和（hé）單位斲喪小的軟（ruǎn）磁質料製成，常用質料（liào）有（yǒu）電工純鐵[含碳量（質量分數）0.02%--0.025%]，對中小尺寸的低速離合器可用10 鋼，而對轉達轉矩大的離合器（qì），則用15 或20 鋼， 這些質料均須（xū）經恰當的熱處（chù）理懲罰以得到良好的磁性（xìng）能。
    
    為了淘汰導磁體（tǐ）的渦流影響，縮小轉矩時（shí）間常數，磁粉離合器用途（tú）可接納電阻率較高的質料，如矽鋼、鐵鋁係（xì）合金等。對於不太緊張的（de）離合器，也可以（yǐ）比力經濟的鑄鐵係做導（dǎo）磁體。 磁粉是作為轉達（dá）轉矩的介質，是磁粉（fěn）離合器中最（zuì）緊（jǐn）張的質料（liào），對其要求有： ①具有高的導磁率和低的矯頑力，以到達轉達轉矩力大電流斷開後的剩（shèng）餘（yú）轉（zhuǎn）矩（jǔ）小 ②耐熱性好，在高溫（300--500℃下無明顯氧化，不燒結，不行團，耐腐蝕，能（néng）連結永劫間內離合器的性能穩固。

    ③流動性好，包管離合器在線圈斷電後敏捷脫開。 對付在有轉速差下（xià）事（shì）情的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁（cí）粉。 對付在自動調治體係事情的離合（hé）器（qì），應首先思量事情穩固性能高的磁粉（fěn）現在接納的磁粉緊張有： ①鐵鈷鎳基合（hé）金磁粉。這（zhè）是一種具有較高穩固性的高溫軟磁粉，可不經熱處理，混入適量的潤滑劑（jì）即可（kě）利用。 ②不鏽鋼磁粉（fěn）。這是一種耐腐化，抗氧化的高導磁粉，並有較好（hǎo）的磁性能、 耐熱性和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁（cí）性能較好， 但不耐熱， 高溫易氧化並燒結成團， 流動性差， 利用壽命低，隻能用於溫度不高（gāo）的場所。 ④鐵鋁鉻係（xì）和鐵矽鉻係磁粉。其磁性能、磁粉離合器類型耐熱性和耐磨性（xìng）也都比力好。 別的，鐵氧體磁粉的耐熱性最高，但但磁性能差，可用於某些特別場所。 在磁粉中參加種種差異因素的添加（jiā）劑（jì），可以改進（jìn）磁粉在某些（xiē）方麵（miàn）的性能，如（rú）參加潤滑劑，可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下，有良好的流動性（xìng），從而連結其性能的穩固性。 磁（cí）粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固體潤滑劑兩（liǎng）類。

    潤滑油的（de）種類較多，礦（kuàng）物 油和合成油（yóu）都有應用，當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當溫度在 70--100℃ 時可用航空潤滑油。 滾梯（tī）潤滑劑大多接納滑石粉和石墨。別的，直徑為 0.1--1m 的細（xì）粒氧化鎂、 氧化鋅、石英和玻璃（lí）粉等也可作為潤滑劑添加到（dào）羰基鐵粉中，都能起（qǐ）到改進磁性能的作用（yòng）。 磁粉性能還與磁粉的粒度和形狀有關。磁粉（fěn）離合器 用作磁粉的微粒最好直徑在（zài） 0.004—0.08mm 之間的（de）球（qiú）形細（xì）粉末。